公司動(dòng)態(tài)
                                      
                                            
      
        
      
    
      

      








      

      

      

      



 	
      

      

      
如何正確選用和使用硬質(zhì)合金鋸片？
      

      

      
           

      作者：yhhj   添加時(shí)間：2016-06-25 15:36:56   瀏覽：
      




      


      硬質(zhì)合金鋸片是木制品
      、金屬制品加工***常用的刃具
        ，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系
      。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對于提高產(chǎn)品質(zhì)量
      、縮短加工周期
      、減少加工成本具有重要的意義
        。本人列出幾點(diǎn)建議僅供參考：

          選用硬質(zhì)合金鋸片要注意什么
      ？

          硬質(zhì)合金鋸片包含齒形、角度
      、齒數(shù)
      、鋸片厚度、鋸片直徑
      、硬質(zhì)合金種類等多數(shù)參數(shù)
      ，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時(shí)要根據(jù)需要正確選用鋸片參數(shù)
      。

          齒形
      ，常用的齒形有平齒、鈄齒
      、梯形齒
      、倒梯形齒等。平齒運(yùn)用***廣泛
      ，主要用于普通木材的鋸切
      ，這種齒形比較簡單、鋸口比較粗糙
      ，在開槽工藝操作時(shí)平齒能使槽底平整
      。鈄齒鋸切鋸口質(zhì)量比較好，適合鋸切各種人造板
      、貼面板
      。梯形齒適合鋸切貼面板
      、防火板，可獲得較高的鋸切質(zhì)量
      。倒梯形齒常用于底槽鋸片
      。

          鋸齒的角度就是鋸齒在切削時(shí)的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果
      。對切削影響***大的是前角γ
      、后角α、楔角β
        。前角γ是鋸齒的切入角
        ，前角越大切削越輕快
        ，前角一般在10-15°之間
        。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦
        ，后角越大則摩擦越小
        ，加工的產(chǎn)品越光潔。硬質(zhì)合金鋸片的后角一般取值15°
        。楔角是由前角和后角派生出來的
        。但楔角不能過小，它起著保持據(jù)齒的強(qiáng)度
        、散熱性
        、耐用度的作用。前角γ
        、后角α
        、楔角β三者之和等于90°。

          鋸齒的齒數(shù)
        ，一般來說齒數(shù)越多
        ，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好
        ，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多
        ，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過密
        ，齒間的容屑量變小
        ，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多
        ，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?div   id="jpandex"   class="focus-wrap mb20 cf">，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦
      ，影響刀刃的使用壽命
      。通常齒間距在15-25mm
      ，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

          鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好
      ，鋸縫實(shí)際上是一種消耗
      。用硬質(zhì)合金鋸片鋸板的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度。選擇鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮
      。

          鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān)
      。鋸片直徑小，切削速度相對比較低
      ；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設(shè)備要求就要求高
      ，同時(shí)鋸切效率也高，齒形
      、角度
      、齒數(shù)、厚度
      、直徑
      、硬質(zhì)合金種類等一系列參數(shù)組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢
      。

          硬質(zhì)合金鋸片的各種參數(shù)應(yīng)加何選擇
      ？

          硬質(zhì)合金鋸片制造企業(yè)不可能做那么多規(guī)格的鋸片，按優(yōu)選法則又根據(jù)目前木加工企業(yè)的設(shè)備
      、材料等具體因素組成了目前常用硬質(zhì)合金鋸片的規(guī)格系列
      。這樣既有利于我們選用硬質(zhì)合金鋸片，也有利于合金鋸片制造企業(yè)規(guī)?div   id="4qifd00"   class="flower right">
      ；a(chǎn)
      。

          一般情況下，鋸切刨花板
        、中密板應(yīng)選左右齒
        、鋸切貼面板、防火板一般選擇平梯齒（平齒
        ，梯形齒組合）
        。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型以Ф300-350mm居多，鋸片厚度與直徑有關(guān)
        。Ф250-300mm厚度3.2mm
        ，Ф350mm以上3.5mm。電腦開料鋸由于鋸切切率大
        ，用的硬質(zhì)合金鋸片直徑和厚度都比較大
        ，直徑在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之間
      ，多數(shù)采用平梯齒
      ，以減少崩邊
      、鋸痕鋸切實(shí)木的合金鋸片通常用鈄齒組合成的左右齒形，因?yàn)檫@樣組合前角大
      ，能銳利地將木纖維組織切斷
      ，切口光潔。對于要保持槽底平整的開槽
      ，就要用平齒齒形或者用左右平組合齒
      。

          如何鑒別優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金鋸片？

          硬質(zhì)合金鋸片由鋸板和硬質(zhì)合金鋸齒兩部部組成
      。硬質(zhì)合金鋸齒目前基本上是進(jìn)口的
      ，我們公司采用株洲硬質(zhì)合金多。優(yōu)質(zhì)鋸片所用的合金顆粒較厚
      、較大
      ，因?yàn)檫@樣的合金鋸齒可經(jīng)多次刃磨，使用壽命長
      ，硬質(zhì)合金的焊接質(zhì)量也十分重要
      ，焊縫要薄并且均勻
      ，這樣鋸齒上能承受更大的切削力
      。鋸片鋸板的質(zhì)量是十分重要的。因?yàn)殇徠{(diào)整旋轉(zhuǎn)
      ，它既要傳遞切削力又要保持工作的穩(wěn)定性
      。優(yōu)良的鋸片不僅具有靜態(tài)幾何尺寸和準(zhǔn)確度，更重要的是它的動(dòng)態(tài)特性
      。當(dāng)鋸片連續(xù)切削時(shí)
      ，合金鋸齒切削所產(chǎn)生的熱會傳導(dǎo)給鋸板，使鋸板的溫度升高
      ，優(yōu)質(zhì)的鋸板在這種情況下還能保持表態(tài)的精度
      ，而質(zhì)差的鋸片就會發(fā)生鋸板翹曲，影響鋸切精度
      。鋸板的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性對于幾片鋸片成組使用的精況尤為重要
      。當(dāng)多片鋸設(shè)備使用一組不穩(wěn)定的鋸片又如何能保證縱向開料的質(zhì)量。鋸板和刀頭是優(yōu)質(zhì)鋸片不可分割的組成部分
      。

          如何提高硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命
      ？

          硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命比碳素鋼、高速鋼的使用壽命大大延長
      ，但在使用中有些問題還是要引起重視
      。硬質(zhì)合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損