，如用鐵絲網(wǎng)、沖孔填片、鎳鐵合金墊片和在硬質(zhì)合金上電鍍純鐵等。由于這些補(bǔ)償物的熔點(diǎn)高于釬料熔點(diǎn)200℃以上，釬焊時(shí)墊片不熔化而夾在焊縫中間。焊縫冷卻時(shí)，硬質(zhì)合金和基體金屬之間的焊縫各層有充分塑性變形，使焊縫各部分能比較自由地收縮，減小了釬焊應(yīng)力。但是加補(bǔ)償墊片會(huì)導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度的大幅度下降。其中采用鐵絲網(wǎng)或沖孔墊片的焊縫強(qiáng)度降低60%。由50%鎳和50%鐵所組成的鎳鐵合金補(bǔ)償墊片雖能較好地消除應(yīng)力和不降低焊縫強(qiáng)度，但因含鎳量過(guò)多不宜在生產(chǎn)中大量使用。生產(chǎn)中用厚度為0.4～0.5mm的低碳鋼片或鍍鎳鐵片做補(bǔ)償墊片，可取得很好的效果。

　　2

，用紫銅片做補(bǔ)償墊片時(shí)雖然可以有效地減小釬焊應(yīng)力和防止產(chǎn)生裂紋，但需使用熔點(diǎn)低于850℃的焊料，如L-Ag-49銀焊料，否則在釬焊時(shí)容易使紫銅片熔化而失去作用。紫銅本身比較軟，不適于在沖擊或重載荷和高溫情況下使用。鄭州機(jī)械研究所系統(tǒng)研究了硬質(zhì)合金釬焊特性，推出了硬質(zhì)合金釬焊用三明治夾層式復(fù)合釬料CT861，CT861三明治銀焊片由上下面為銀釬料，中間層為純銅材料的三層結(jié)構(gòu)組成熔化溫度范圍：640—695℃，三明治釬料的應(yīng)用可以有效防止硬質(zhì)合金焊接裂紋。

　　3

，當(dāng)釬焊狹長(zhǎng)條形狀的硬質(zhì)合金工件時(shí)，為了減小釬焊應(yīng)力和防止發(fā)生裂紋，可采用雙層硬質(zhì)合金釬焊，下面的一層由小塊硬質(zhì)合金拼成，成為預(yù)制“裂紋”形式。這種方法對(duì)消除裂紋特別有效，可在大型硬質(zhì)合金刀具和特殊硬質(zhì)合金的模具上使用。

　　硬質(zhì)合金釬焊發(fā)生脫焊的原因

　　1，硬質(zhì)合金的釬焊面在焊前未經(jīng)過(guò)砂或磨光處理