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硬合金密封環(huán)生產(chǎn)過程中密封性不好的原因
      

      

      
           

      作者：yhhj   添加時間：2023-08-03 14:34:42   瀏覽：
      




      


      硬合金密封環(huán)密封面在使用中會產(chǎn)生腐蝕
      、腐蝕
      、劃傷、劃傷
      、壓痕等損傷
      ，但當(dāng)損壞達(dá)到一定程度后，密封面就不再密封
      ，設(shè)備無法正常運(yùn)行
      ，報廢
      ，大部分法蘭密封條無法拆卸
      ，拆裝復(fù)雜，施工成本******
        。為延長硬質(zhì)合金閥門密封面的使用壽命，可采用嚴(yán)格的介質(zhì)環(huán)境
        ，通常將鈷基硬質(zhì)合金堆疊在硬質(zhì)合金閥門密封面上
        ，車削加工后研磨成密封件
        。
      其次
        ，造成硬質(zhì)合金密封環(huán)生產(chǎn)過程中密封性不好的原因不良的主要因素如下:
      一、磨削閥門密封面時的注意事項：磨削料分布不均
        。由于磨削力的作用
        ，磨損材料(磨具和硬質(zhì)合金密封面之間)向密封面內(nèi)外緣移動時，內(nèi)外緣磨削力大
        ，磨削量大。
      二
        、補(bǔ)磨料不均勻問題：硬質(zhì)合金硬度高
        ，耐磨性強(qiáng)，補(bǔ)磨料切削刀尖易磨損
        ，切削力損失
        ，需經(jīng)常補(bǔ)磨料
      ，補(bǔ)磨料呈膏狀
      ，補(bǔ)磨料時不均勻
      ，磨削力和磨削量不均勻
      ，影響磨削質(zhì)量。
      三
      、研磨器具磨損問題：硬質(zhì)合金硬度高
      ，研磨工具即時磨損會降低研磨器具的準(zhǔn)確度，影響閥門密封面的磨損質(zhì)量。
      四
      、選擇的研磨機(jī)軌跡不當(dāng)：各種研磨機(jī)械和方法都有研磨軌跡，如果選擇不當(dāng)
      ，研磨時的研磨量不均勻
      ，研磨量大的部分會發(fā)生研磨的塌方現(xiàn)象。
      五
      、***佳磨削區(qū)域：選擇理想的磨削軌跡
      ，這樣就可以形成磨削區(qū)域。如采用傳統(tǒng)的研磨方法
      ，主要靠對盤式刀具進(jìn)行反復(fù)研磨，均勻地加入磨料
      ，不斷地修正研磨軌跡等。造成工時長
      ，生產(chǎn)效率低
      ，勞動強(qiáng)度加大
      。這說明一般的拋光工藝難以實現(xiàn)鈷合金密封面的有效、優(yōu)質(zhì)的超精加工
      。
      



      




      

      

      
  
      

      
        
      


      



      
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