，再在高溫下使釬料熔化和流動(dòng)，將被釬焊材料連接起來(lái)。由于在真空或極低氣壓條件下進(jìn)行釬焊，可以避免氧化、碳化等污染現(xiàn)象，從而保證釬焊接頭的質(zhì)量和純度。

針對(duì)內(nèi)部應(yīng)力方面。焊接內(nèi)部應(yīng)力的處理

，坦白說(shuō)，硬質(zhì)合金和鋼的釬焊并不困難，但如何處理內(nèi)部釬焊應(yīng)力是一個(gè)全球性問(wèn)題。在過(guò)去的8年里，我們進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)，并與zg****的高校開(kāi)展了研究和開(kāi)發(fā)，包括硬質(zhì)合金的材料、釬焊工藝、釬焊結(jié)構(gòu)和熱處理工藝，這些都是影響內(nèi)部應(yīng)力的幾個(gè)綜合因素。

在真空釬焊過(guò)程中，產(chǎn)品的內(nèi)部應(yīng)力是需要重視和處理的問(wèn)題

。由于焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生局部加熱和快速冷卻，因此會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，如果不加以處理，可能會(huì)影響產(chǎn)品的性能和使用壽命。對(duì)此，可以采取以下措施：

1）采用合適的釬料和焊接參數(shù)，以減小焊接時(shí)的熱應(yīng)力和殘余應(yīng)力

。

2）用預(yù)熱

、熱處理和淬火等方法，以消除或減小產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)力。

3）采用加工和研磨等方法

，以減小焊接后產(chǎn)生的表面和內(nèi)部應(yīng)力。

在真空釬焊后進(jìn)行放置和冷卻

，讓產(chǎn)品自然冷卻到室溫

，避免突然冷卻導(dǎo)致產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力。

此外

，對(duì)于大型硬質(zhì)合金焊接產(chǎn)品