公司動(dòng)態(tài)

      硬質(zhì)合金的性能特點(diǎn)
      、分類和熱處理知識(shí)講解
      硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢
      、碳化鈦等)的粉末為主要成分
      ,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷
      、鎳等)
      ,經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬
      、韌材料切削刃具,以及制作冷作模具
      、量具和不受沖擊
      、振動(dòng)的高耐磨零件。

      硬質(zhì)合金的特點(diǎn)

      (1)硬度
      、耐磨性和紅硬性高

      硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC
      。在900~1000℃能保持高硬度
      ,并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比
      ,切削速度可高4~7倍,壽命長5~80倍
      ,可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料


      (2)強(qiáng)度、彈性模量高

      硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)6000MPa
      ,彈性模量為(4~7)×105MPa
      ,都高于高速鋼
      。但其抗彎強(qiáng)度較低
      ,一般為1000~3000MPa。


      (3)耐蝕性
      、抗氧化性好

      一般能很好地抗大氣、酸
      、堿等腐蝕
      ,不易氧化。

      (4)線膨脹系數(shù)小

      工作時(shí)
      ,形狀尺寸穩(wěn)定。

      (5)成形制品不再加工
      、重磨

      由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性
      ,所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重磨,特需再加工時(shí)
      ,只能采用電火花
      、線切割、電解磨削等電加工或?qū)iT的砂輪磨削
      。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品
      ,采用釬焊
      、粘接或機(jī)械裝夾在刀體或模具體上使用


      常用硬質(zhì)合金

      常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點(diǎn)分為三類:鎢鈷類、鎢鈦鈷類
      、鎢鈦鉭(鈮)類
      。生產(chǎn)中應(yīng)用***廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。

      (1)鎢鈷類硬質(zhì)合金

      主要成分是碳化鎢(WC)和鈷
      ,牌號(hào)用代號(hào)YG(“硬”
      、“鈷”兩字漢語拼音字首),后加鈷含量的百分?jǐn)?shù)值表示
      。如YG6表示鈷含量為6%的鎢鈷類硬質(zhì)合金
      ,碳化鎢含量為94%。

      (2)鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金

      主要成分是碳化鎢(WC)
      、碳化鈦(TiC)及鈷
      ,牌號(hào)用代號(hào)YT(“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首)
      ,后加碳化鈦含量的百分?jǐn)?shù)值表示
      。如YT15表示碳化鈦含量15%的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。


      (3)鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金

      這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或wn****硬質(zhì)合金
      ,主要成分是碳化鎢(WC)