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硬質(zhì)合金壓制常見(jiàn)問(wèn)題及原因分析
      

      

      
           

      作者：yhhj   添加時(shí)間：2023-11-08 17:35:02   瀏覽：
      




      


      硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料
      ，具有高硬度
      、耐磨
      、強(qiáng)度和韌性較好的性能。因?yàn)槠?*****性能
      ，經(jīng)常被用來(lái)制作鑿巖工具、采掘工具
      、鉆探工具、測(cè)量工具等等
      。在石油天然氣
      、化工、工程機(jī)械
      、流體控制等領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛
      。硬質(zhì)合金是通過(guò)粉末冶金的工藝壓制而成的材料
      ，今天
      ，小編就給大家介紹下在壓制過(guò)程中
      ，我們會(huì)經(jīng)常遇到的幾大問(wèn)題，并簡(jiǎn)單分析下原因
      。
      1、在硬質(zhì)合金壓制過(guò)程中比較常見(jiàn)的壓制廢品是出現(xiàn)分層
      沿壓塊的棱出現(xiàn)
      ，與受壓面呈一定角度
      ，形成整齊的分界面叫做分層。大多數(shù)的分層都是從棱角上開(kāi)始的
        ，向壓坯內(nèi)延伸
        。造成壓塊分層的原因是壓塊中彈性?xún)?nèi)應(yīng)力或彈性張力
        。比如
        ，混合料的鈷含量比較低，碳化物硬度高
        ，粉末或料粒越細(xì)
        ，成型劑太少或者分布不均勻
      ，混合料過(guò)濕或者過(guò)干，壓制壓力過(guò)大
      ，單重過(guò)大
      ，壓塊形狀復(fù)雜，模具光潔度太差
      ，臺(tái)面不平
      ，都有可能造成分層
      。
      所以
      ，提高壓塊的強(qiáng)度，減少壓塊內(nèi)應(yīng)力和彈性后嘯是解決分層的有效方法
      。
      2
      、在硬質(zhì)合金壓制過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)未壓好（顯顆粒）現(xiàn)象
      由于壓坯的孔洞尺寸太大
      ，在燒結(jié)過(guò)程中不能******消失，使得燒結(jié)體內(nèi)殘留較多的特殊孔洞現(xiàn)象
      。料粒太硬
      ，料粒過(guò)粗，物料松裝太大
      ；松裝料粒在模腔中分布不均勻
      ，單重偏低。都可能造成未壓好
      。
      3
      、再有一個(gè)硬質(zhì)合金壓制常見(jiàn)的壓制廢品現(xiàn)象就是裂紋
      壓塊中出現(xiàn)不規(guī)則局部斷裂的現(xiàn)象叫裂紋
        。由于壓塊內(nèi)部的拉伸應(yīng)力大于壓塊的抗張強(qiáng)度
        。壓塊內(nèi)部拉伸應(yīng)力來(lái)自于彈性?xún)?nèi)應(yīng)力
        。影響分層的因素同樣也影響裂紋?div   id="m50uktp"   class="box-center">  ？梢圆扇∫韵麓胧p少裂紋的產(chǎn)生：延長(zhǎng)保壓時(shí)間或多次加壓，減少壓力