公司動態(tài)

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      硬質(zhì)合金模具的失效形式有哪幾種?

      隨著工業(yè)技術(shù)的不斷改良,硬質(zhì)合金模具應(yīng)用層面越來越廣

      ,市場上的拉絲模具,沖壓
      ,成形,沖孔
      ,沖裁以及擠壓模具都和它密不可分
      。硬質(zhì)合金模具的失效形式歸納起來大致有三種,即磨損
      、斷裂
      、塑性變形。下面就來介紹失效形式的磨損
      、斷裂
      、塑性變形:

      1、磨損失效

      產(chǎn)品在工作時

      ,與成形坯料接觸
      ,產(chǎn)生相對運(yùn)動。由于表面的相對運(yùn)動
      ,接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損
      。磨損失效可分以下幾種:

      a. 疲勞磨損

      兩接觸表面相對運(yùn)動時,在循環(huán)應(yīng)力(機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力)的作用下

      ,使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損

      b. 磨蝕磨損

      在摩擦過程中,產(chǎn)品表面和周圍介質(zhì)發(fā)生了化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)

      ,再加上摩擦力的機(jī)械作用
      ,引起表面材料脫落的現(xiàn)象叫磨蝕磨損。在硬質(zhì)合金模具工件(或坯料)相對運(yùn)動中
      ,磨損往往是以多種形式并存
      ,并相互影響。

      c. 氣蝕磨損和沖蝕磨損

      產(chǎn)品表面的氣泡破裂

      ,產(chǎn)生瞬時的沖擊和高溫
      ,使產(chǎn)品表面形成微小麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。液體和固體微小顆粒反復(fù)高速沖擊表面
      ,使表面局部材料流失,形成麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損

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      、斷裂失效

      產(chǎn)品出現(xiàn)大裂紋或分離為兩部分和數(shù)部分喪失工作能力時,成為斷裂失效

      。斷裂可分為塑性斷裂和脆性斷裂
      。產(chǎn)品材料多為中
      、高強(qiáng)度鋼,斷裂的形式多為脆性斷裂
      。脆性斷裂又可分為1次性斷裂和疲勞斷裂

      3、塑性變形失效

      鎢鋼模具在工作時承受很大的應(yīng)力

      ,而且不均勻
      。當(dāng)產(chǎn)品的某個部位的應(yīng)力過了當(dāng)時溫度下其材料的屈服限度時,就會以晶格滑移
      、孿晶
      、晶界滑移等方式產(chǎn)生塑性變形,改變了幾何形狀或尺寸
      ,而且不能修補(bǔ)再工作時
      ,叫塑性變形失效。塑性變形的失效形式表現(xiàn)為鐓粗
      、彎曲
      、形腔脹大、塌陷等

      產(chǎn)品的塑性變形是模具金屬材料的屈服過程