公司動(dòng)態(tài)
                                      
                                            
      
        
      
    
      

      








      

      

      

      



 	
      

      

      
鎢鋼刀片磨損的原因是什么
      ？
      

      

      
           

      作者：yhhj   添加時(shí)間：2023-12-11 16:01:29   瀏覽：
      




      


      鎢鋼刀片磨損的原因是什么
      ？鎢鋼刀片因?yàn)榧尤氩煌暮辖鹨蛩?div   id="4qifd00"   class="flower right">
      ，整體硬度是比較大的
      ，但是不可避免出現(xiàn)磨損問(wèn)題，哪怕是有涂層的情況
      ，具體產(chǎn)生磨損的原因分析如下
      。
      1、磨料磨損
      加工數(shù)據(jù)中往往存在一些硬度******的微小顆粒
      ，會(huì)在刀具表面劃出溝槽
      ，屬于磨料磨損。磨損存在于所有側(cè)面
      ，尤其是前刀面
      。而且，磨料磨損發(fā)生在各種切削速度下
      ，但低速切削時(shí)，其他原因造成的磨損不明顯
      ，因此磨料磨損是主要原因
      。
      2、冷焊磨損
      切削時(shí)
      ，工件
      、的切削與前后刀面之間有很大的壓力和劇烈的摩擦
      ，因此會(huì)發(fā)生冷焊。由于摩擦副之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)
      ，冷焊會(huì)斷裂并被一側(cè)帶走
      ，從而形成冷焊磨損。在中等切削速度下
      ，冷焊磨損通常很嚴(yán)重
      。根據(jù)實(shí)驗(yàn)
      ，脆性金屬比塑性金屬具有更強(qiáng)的抗冷焊能力
      。多相金屬比單向金屬小。金屬化合物比簡(jiǎn)單物質(zhì)更不容易冷焊
      ；化學(xué)元素周期表中B族元素與鐵的冷焊傾向較小
      。高速鋼和硬質(zhì)合金在低速切削中的冷焊相當(dāng)嚴(yán)重。
      3
      、擴(kuò)散磨損
      在高溫切削
      、工件與刀具接觸過(guò)程中，兩側(cè)化學(xué)元素呈固態(tài)擴(kuò)散
      ，改變了刀具的成分結(jié)構(gòu)
      ，使刀具表層變脆，加劇了刀具的磨損
      。擴(kuò)散現(xiàn)象始終堅(jiān)持深度梯度高的物體向深度梯度低的物體持續(xù)擴(kuò)散
      。
      4
      、氧化磨損
      當(dāng)溫度升高時(shí)
      ，刀具表面氧化產(chǎn)生的軟氧化物被切屑摩擦
      ，稱為氧化磨損
      。如在700~800時(shí)，空氣中的氧氣與硬質(zhì)合金和碳化物
      、碳化鈦中的鈷發(fā)生反應(yīng)
      ，形成較軟的氧化物；在1000時(shí)