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      什么是硬質合金
      ?有什么特點以及應用

      硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷

      、鎳等),經粉末冶金法而制得的合金
      。它主要用于制造高速切削刃具和硬
      、韌材料切削刃具,以及制作冷作模具
      、量具和不受沖擊
      、振動的高耐磨零件。

      硬質合金的特點

      ⑴硬度

      、耐磨性和紅硬性高

      硬質合金常溫下硬度可達86~93HRA

      ,相當于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度
      ,并有優(yōu)良的耐磨性
      。與高速工具鋼相比,切削速度可高4~7倍
      ,壽命長5~80倍
      ,可切削硬度高達50HRC的硬質材料。

      ⑵強度

      、彈性模量高

      硬質合金的抗壓強度高達6000MPa

      ,彈性模量為(4~7)×105MPa,都高于高速鋼
      。但其抗彎強度較低
      ,一般為1000~3000MPa。

      ⑶耐蝕性

      、抗氧化性好

      一般能很好地抗大氣

      、酸、堿等腐蝕
      ,不易氧化

      ⑷線膨脹系數(shù)小

      工作時,形狀尺寸穩(wěn)定

      ⑸成形制品不再加工

      、重磨

      由于硬質合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形燒結后不再進行切削加工或重磨

      ,特需再加工時
      ,只能采用電火花、線切割
      、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削
      。通常由硬質合金制成的一定規(guī)格的制品
      ,采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用

      常用硬質合金

      常用硬質合金按成分和性能特點分為三類:鎢鈷類

      、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭(鈮)類
      。生產中應用***廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金

      ⑴鎢鈷類硬質合金

      主要成分是碳化鎢(WC)和鈷,牌號用代號YG(“硬”

      、“鈷”兩字漢語拼音字首)
      ,后加鈷含量的百分數(shù)值表示。如YG6表示鈷含量為6%的鎢鈷類硬質合金
      ,碳化鎢含量wWC=1-wCo=94%

      ⑵鎢鈦鈷類硬質合金

      主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)及鈷

      ,牌號用代號YT(“硬”
      、“鈦”兩字漢語拼音字首),后加碳化鈦含量的百分數(shù)值表示
      。如YT15表示碳化鈦含量wTiC=15%的鎢鈦鈷類硬質合金

      ⑶鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金

      這類硬質合金又稱通用硬質合金或wn****硬質合金,主要成分是碳化鎢(WC)