公司動(dòng)態(tài)
                                      
                                            
      
        
      
    
      

      








      

      

      

      



 	
      

      

      
硬質(zhì)合金模具爆裂原因
      

      

      
           

      作者：yhhj   添加時(shí)間：2024-11-06 10:44:43   瀏覽：
      




      

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      、模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂
      。 
      2、熱處理：淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形
        。 
      3
        、模具研磨平面度不夠
        ，產(chǎn)生撓曲變形。 
      4
        、設(shè)計(jì)工藝：模具強(qiáng)度不夠
      ，刀口間距太近，模具結(jié)構(gòu)不合理
      ，模板塊數(shù)不夠無(wú)墊板墊腳
      。 
      5
      、線割...
      1、模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂
      。
      2
      、熱處理:淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形。
      3
      、模具研磨平面度不夠
      ，產(chǎn)生撓曲變形。
      4
      、設(shè)計(jì)工藝：模具強(qiáng)度不夠,刀口間距太近
      ，模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不夠無(wú)墊板墊腳
      。
      5
      、線割處理不當(dāng)：拉線線割,間隙不對(duì)，沒(méi)作清角
      。
      6
      、沖床設(shè)備的選用：沖床噸位,沖裁力不夠,調(diào)模下得太深。
      7
      、脫料不順：生產(chǎn)前無(wú)退磁處理
      ，無(wú)退料梢；生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料
      。
      8
      、落料不順：組裝模時(shí)無(wú)漏屎，或滾堵屎
      ，墊腳堵屎