硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化鎢微米級粉末為主要成分，以鈷或者鎳

、鉬為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。燒結(jié)是硬質(zhì)合金非常關(guān)鍵的一步，所謂燒結(jié)就是將粉末壓坯加熱到一定的溫度，并保持一定的時間，然后冷卻下來，從而得到所需性能的材料。硬質(zhì)合金的燒結(jié)過程非常復雜，稍不注意就極易產(chǎn)生燒結(jié)廢品，今天小編就給大家分享下常見的燒結(jié)廢品及原因。

1

、硬質(zhì)合金燒結(jié)廢品第一個就是起皮

即硬質(zhì)合金表面通過棱邊的裂紋，翹殼或者龜裂

，嚴重者出現(xiàn)魚鱗式的小薄皮，暴裂，甚至粉化。出現(xiàn)起皮主要是由于壓塊中鈷的接觸作用，從而使含碳氣體在其中分解出游離碳，導致壓塊局部強度下降，從而產(chǎn)生起皮。

2、硬質(zhì)合金燒結(jié)廢品第二個常見的為孔洞

有40微米以上的孔隙叫孔洞

。能夠造成臌泡的因素，都可能會形成孔洞，此外，當燒結(jié)體內(nèi)存在不為溶體金屬所潤濕的雜質(zhì)，比如“未壓好”之類的大孔，或燒結(jié)體存在嚴重的固相與液相的偏析，都可能形成孔洞。

3、硬質(zhì)合金燒結(jié)廢品第三個常見的是臌泡

硬質(zhì)合金合金制品內(nèi)部有孔洞

，并在其相應部位的表面出現(xiàn)凸起的曲面，這種現(xiàn)象叫臌泡