行業(yè)新聞

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      什么情況下選用硬質(zhì)合金沖壓模具

      選用沖裁模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量,若批量不大就沒(méi)有必要選擇高壽命的模具材料

      ;還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì)
      ,不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同
      。對(duì)于沖裁模具,耐磨性是決定模具壽命的重要因素
      ,那什么情況下我們需要選用硬質(zhì)合金沖壓模具呢

      碳化物的數(shù)量越多,則耐磨性越好

      。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié)硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金

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      當(dāng)工件的批量極大時(shí),可以考慮選用硬度和耐磨性比各類(lèi)模具鋼種更高的硬質(zhì)合金或鋼結(jié)硬質(zhì)合金

      。用作模具材料的硬質(zhì)合金為鎢鈷類(lèi) 
      ,隨著含鈷量的增加,韌性及抗彎強(qiáng)度提高而硬度降低
      。對(duì)于承受沖擊力較小的模具
      ,可以選用 含鈷量較低 的YG10X;承受沖擊力中等或較大的模具
      ,可以選用含鈷量較高 的YG15或YG20
      。硬質(zhì)合金的缺點(diǎn)為韌性較差、難以加工
      ,作為模具的工作部件可以設(shè)計(jì)為鑲拼結(jié)構(gòu)
      。鋼結(jié)硬質(zhì)合金 的性能介于硬質(zhì)合金和高速鋼之間
      ,能夠機(jī)械加工和熱處理,可以用于制作復(fù)雜的高壽命模具