技術(shù)支持

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      硬質(zhì)合金模具的基體材料

         當(dāng)大型車刀

      、刨刀采用裝配式的大刀架上裝小刀體 時(shí)
      ,作為刀頭部分的小刀體可采用9CrSi鋼或Wig Cr4V高 速鋼做基體,釬焊后進(jìn)行風(fēng)冷
      ,以使小刀體達(dá)到一定的硬 度
      ,從而提高刀具的使用壽命

         高精度硬質(zhì)合金刀具
      。在座標(biāo)鑊床等精密機(jī)床上加 工高精度工件時(shí),其刀具可用W18Cr4V高速鋼做刀體
      。刀 具在釬焊后進(jìn)行空冷
      ,刀頭部分就有足夠的硬度(刀桿越細(xì) 小,焊后硬度也就越高)
      ,這可以保證在加工時(shí)能獲得高 的精度和光潔度
      。由于高速鋼的膨脹系數(shù)與硬質(zhì)合金較為接 近,所以釬焊應(yīng)力也較小
      ,刀具壽命也能提高
      。在某些特殊 情況下,甚至可采用YG8硬質(zhì)合金棒
      ,或用釬焊耐磨性****** 而硬度高的YT 60,或更硬脆而耐磨的硬質(zhì)合金做刀體
      ,以 供超精切削加工時(shí)之用。
         在受熱條件下作激烈沖擊或反復(fù)熱振動(dòng)的模具(如高 速旋轉(zhuǎn)模鍛的錘模或熱軋時(shí)用的扇形板等)
      ,一般可采用 9 CrSi鋼做基體材料
      。在某些使用條件特別惡劣或模具截面 尺寸較大時(shí),也可采用W 18Cr4V高速鋼做基體
      ,以提高模 具的熱穩(wěn)定性和減少釬焊應(yīng)力

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